Tõmbekatsemasinate klassifikatsioon

1, vastavalt automatiseerimisastmele võib selle jagada
1. Osuti tüüpi tõmbekatse masin: see traditsiooniline tõmbekatse masin on põhiliselt elimineeritud digitaalse ekraaniga tõmbekatse masinaga, kuna see on madala testimise täpsuse ja madalate kuludega. Väikeste jõudude puhul kasutavad aga tehased sageli meie levinud pingemõõtureid väikeste toodete lihtsaks jõukontrolliks. Madala hinna tõttu on need endiselt populaarsed.
2. Digitaalse ekraani tõmbekatse masinat nimetatakse ka mikroarvuti tõmbekatse masinaks: katseandmed kuvatakse otse LCD-ekraanil ja katseelemendid on suhteliselt fikseeritud, mida sageli kasutatakse tehase kvaliteedikontrolliks.
3. Arvutisüsteemi tõmbekatse masin: see on kõige levinum tõmbekatse masin. Kuna testandmed kogutakse arvutiga ning seejärel arvutatakse ja töödeldakse tarkvaraprogrammiga, et saada kasutajate soovitud lõplikud andmed ja mida saab aruandevormi abil välja printida. Seda kasutatakse sageli teaduslikes uurimisasutustes, katseasutustes, uute toodete arendamisel jne.
2, vastavalt juhtimissüsteemile saab selle jagada
1. Muutuva sagedusega süsteemi pinge tester: muutuva sagedusega mootori juhtimissüsteem on vastu võetud ning pinget ja tihenduskiirust juhib muutuva sagedusega regulaator.
2. Servosüsteemi pinge testimise masin: servomootori juhtimissüsteem on vastu võetud pinge, survekiiruse ja nihke täpsemaks juhtimiseks. Servomootori süsteem on servojuhtimissüsteem, mis kasutab intelligentset tagasisidet ja mida saab kasutada konstantse kiiruse testimiseks, tsükli testimiseks, programmeerimise testimiseks jne.
3. Muude sõidurežiimide tõmbetestimismasin: alalisvoolumootoriga juhitav, selle sõidurežiimi tõmbetestimismasin on selle odava jõudluse tõttu järk-järgult kasutusest kõrvaldatud.
3, selle saab jagada
1. Metalli tõmbekatse masin: metallmaterjalidel on kõrge tõmbetugevus ja madal pikenemine ning need peavad olema varustatud metallist kirjavahemärkide ekstensomeetriga.
2. Kummi tõmbekatse masin: kummi või elastomeeri pikenemine on suhteliselt suur ja on vaja kinnitada suur märgipikendusseade. Samal ajal peaks kinnitusdetailide kujundus võtma arvesse kummi omadusi ja see ei tohiks libiseda. Seda saab varustada O-rõngasklambritega ja rehvitööstusele mõeldud klambritega.
3. Plastikust tõmbekatse masin: plasti tõmbetugevus on suurem kui kummil ja pikenemine on suurem või väiksem ning sageli testitakse kolmepunktilist painutuskatset.
4. Tekstiili tõmbekatse masin: tekstiilitööstus peab katsetama kanga koorimist, läbitorkamist, rebenemist, ühe lõnga pinget ja muid katseid ning kinnitus ja tarkvara on suhteliselt erilised.
5. Paberi tõmbekatse masin: paber peab testima tõmbetugevust, rõnga survetugevust, vertikaalset kokkusurumist, tasapinnalist kokkusurumist, serva kokkusurumist, koorimistugevust jne. Seal on palju kinnitusvahendeid.
6. Naha tõmbetugevuse testimise masin: nahk peab testima tõmbetugevust, rebenemistugevust jne ning katseelemendid on suhteliselt lihtsad.
4, vastavalt katsematerjalile jaguneb see metallmaterjalist kinnitusdetailideks ja mittemetallist materjalist kinnitusdetailideks;
5, vastavalt katsetemperatuurile: normaalse temperatuuri kinnitus, kõrge temperatuuriga kinnitus, madala temperatuuriga kinnitus, kõrge ja madala temperatuuriga kinnitus;
6, see jaguneb vastavalt otstarbele tõmbe-, surve-, painutus-, lõike-, eemaldamis-, rebimis-, tihendus-, painutus- ja painutusseadmeks;
7, vastavalt automatiseerimisastmele: manuaalne kinnitus, pneumaatiline kinnitus, elektriline kinnitus, hüdrauliline kinnitus