Kõrge täpsusega tõmbekatsemasin kasutab mikroarvuti juhtimist, jõu mõõtmiseks andurit, mis on jagatud neljaks käiguks, automaatse pikenemise jälgimise, sünkroonse rihmaülekande. Süsteemil on sisseehitatud funktsioonid, nagu tõmbe-, rebimine, koorimine ja nöör, ning see võib sisestada proovi laiuse, paksuse, läbimõõdu, mõõturi pikkuse, konstantse pikenemise, konstantse pikenemise tugevuse, arvu jne. Testi ajal kuvab mikroarvuti jõu väärtus ja pikenemise väärtus ning teostab vormindatud andmetöötlust vastavalt katsenõuetele. Maksimaalse jõu väärtuse, nihke väärtuse, tõmbetugevuse, pikenemise ja muud parameetrid ning kõverad pärast katset prindib printer. Selle masina mudelit on hoolikalt uuritud ja disainitud kodu- ja välismaiste sarnaste toodete põhjal. Sellel on uudne struktuur, stabiilne jõudlus, kõrge automatiseerituse tase, täpne testimise täpsus ja piiratud positsioonikaitsefunktsioonid. Seda saavad kasutada teadusuuringute osakonnad, kolledžid ja ülikoolid, tööstus- ja kaevandusettevõtted erinevate materjalide mehaaniliste omaduste analüüsimiseks ja tootmisprotsessi kvaliteedi kontrollimiseks.
Kõrge täpsusega tõmbekatse masina omadused:
1. Masina struktuur on valmistatud alumiiniumist pressitud plaadist, millel on suur täpsus, madal takistus, lünkadeta topeltkuuli kruvi ja juhtkolonn, mis parandab koormuse tõhusust ja konstruktsiooni jäikust;
2. Juhtsüsteem kasutab Panasonicu täisdigitaalset vahelduvvooluserverit, et juhtida vahelduvvoolu servomootorit kõrge reageerimissagedusega, tagades, et ülekandesüsteemil on kõrge efektiivsus, stabiilne ülekanne, madal müratase ja kiiruse täpsust saab juhtida vahemikus ± {{2} },2 protsenti ;
3. Mikroarvutisüsteem kasutab peamise juhtmasinana kaubanduslikku arvutit ja suudab koostöös ettevõtte täielikult avatud testtarkvaraga lõpule viia kõik testiparameetrite seadistamise, tööoleku kontrolli, andmete hankimise, analüüsi ja töötlemise, tulemuste kuvamise ja väljatrükkimise;
Kõrge täpsusega tõmbekatse masina hooldus:
1. Säilitage kummipingutusmasina välimus, pühkige instrumendi juhtsiin ja ülekandeosa, puhastage töökoht, veenduge, et seest ja väljast on puhas ja roostevaba ning hoidke ümbritsev keskkond puhtana.
2. Kontrollige kõigi osade seisukorda ja reguleerige sobivuse vahekaugust vastavalt lahtistele osadele. Kontrollige turvaseadet, et ülekandeheli oleks normaalne ja mürata.
3. Pühkige mootori ja elektriliini pind, kontrollige, kas isolatsioon ja maandus on terviklikud, ohutud ja töökindlad.
4. Puhkuse ajal katkestage toide ja katke see tolmukattega, et vältida tolmu sattumist testeri sisemusse.
