5000KN arvutiga juhitav elektrohüdrauliline servo horisontaalne tõmbekontrollmasin

Toote nimi: 5000KN arvutiga juhitav elektro-hüdrauliline servo horisontaalne tõmbekontrollimasin

Tehniline ettepanek

I. Seadmete ülevaade

5000KN-i arvutiga kontrollitud elektrihüdraulilise servo horisontaalse pinge testimismasin on ülitäpne testimisseade, mis sobib juhtmete tõmbekatseteks, traatköite, toiteallikate, turvavööde, portselanist isolaatorid, komposiit isolaatorid, kinnitusdetailid, ankruahelad, struktuursed komponendid ja sarnased proovid.

Sobivate kinnitusdetailide abil saab see läbi viia staatilised mehaanilised omaduste testid ja analüüsi nii metalliliste kui ka mittemetalliliste materjalide (sealhulgas komposiitide) kohta, näiteks tõmbe-, kokkusurumine, koormuse hoidmine ja kolbkatsed. See toetab suletud ahela juhtimisrežiime stressi, pinge ja nihkega. Süsteem saab automaatselt arvutada selliseid parameetreid, nagu maksimaalne katsejõud, purunemisjõud, ülemised ja alumised voolavuspunktid, voolavuse tugevus, tõmbetugevus, pikenduspinge, pikenemissagedus ja vajalik elastne moodul.

Masin toetab ka selliseid teste nagu pidev pikenduspinge ja pidev stressi pikenemine, võimalusega printida aruandeid ja kõveraid, sealhulgas ülaltoodud parameetreid igal ajal.

WLW-seeria arvutiga juhitav elektrohüdrauliline servo horisontaalne pingetestimismasin, mille on välja töötatud, on stabiilne laadimiskiirus, kõrge koormuse hoidmise täpsus, täpsed testiandmed, suur tõmberuum, lai proovide kohanemisvõime ja mugav kinnitusdevaheline asendamine. Konkreetsete testimisnõuete täitmiseks on saadaval tõmberuumi, kolvilöögi, tihvti struktuuri ja klambivormi kohandamine.

Ii. Seadmete komponendid

5000KN hüdrauliline silindri komplekt - 1 komplekt

5000KN põhiraami komplekt - 1 komplekt

5000KN reaktsiooniraami komplekt - 1 komplekt

5000KN -i liikuv klammerdaja (kauglahutav) - 1 komplekt

5000KN ülitäpse koormuse andur-1 ühik

5000-realine joonistusjuhtme kooder-1 ühik

Staatiline testi kontroller - 1 komplekt

Arvutijuhtimistarkvara - 1 komplekt

Intelligentne servohüdrauliline allikas (energiasäästliku servomootori, imporditud käigupumba ja servoklapiga)-1 komplekt

Elektrilises ajamisüsteem - 1 komplekt

HP printer - 1 ühik

Arvuti: ASUS peavoolu konfiguratsioon - 1 üksus

Hüdrauliline klambrite lõualuu komplekt (pool-avatud tüüp)-1 komplekt

Iii. Kinnitus lõuad (lõualuu pikkus vähemalt 250 mm)

Lamedad lõuad plaadiproovidele: klambrite vahemik 20–50 mm ja 50–80 mm - 1 määrake igaüks

Ümmargused lõuad ribaproovidele: klambrite vahemikus φ20–50 mm ja φ50–80 mm - 1 määrake igaüks

U-tüüpi rippuv kinnitus-1 komplekt

IV. Tootestandardid

GB/T 16826: elektrohüdraulilised servo universaalsed testimismasinad

GB/T 2611-2007: Testimismasinate üldised tehnilised nõuded

JB/T 6146-2007: Extenomeetri tehnilised tingimused

GB/T 22066-2008: staatiliste üheaksiaalsete testimismasinate arvutiandmete hankimise süsteemide hindamine

GB/T 13634-2008: üheaksiaalsete testimismasinate standardse jõu mõõtmisinstrumentide kalibreerimine

GB/T 6825.1: staatiliste üheaksiaalsete testimismasinate kontrollimine - 1. osa: pinge- ja/või survetestide masinate jõu mõõtmissüsteemid

GB/T 12160-2002: üheaksiaalsete testimismasinate ekstensomeetrite kalibreerimine

JJG 139-2014: pingete, kokkusurumise ja universaalsete testimismasinate kontrollimise reguleerimine

JJG 1063-2010: elektrohüdraulilised servo universaalsed testimismasinad

Peamised katsestandardid:

GB/T 228.1-2010: metallilised materjalid-tõmbetestimine-1. osa: katsemeetod

GB/T 8358-2014: terasest traatköied-meetod tegeliku purunemisjõu määramiseks

GB/T 3098.1-2010: kinnitusdetailide mehaanilised omadused-poldid, kruvid ja naastud

NB/T 31082-2016: tuuleturbiini tornistruktuuride ülitugevad poltide komplektid

V. Peamised tehnilised parameetrid ja jõudlusnõuded

Masinitüüp: horisontaalne (enesereaktsiooni raami struktuur koos veebipõhise kalibreerimisega)

Maksimaalne katsejõud: 5000 kn

Testimismasina klass: 1. klass

Jõu mõõtmisvahemik: 1% –100% FS (täisvahemik, pidev mõõtmine ilma käiguvahetuseta)

Jõu suhteline viga näidustuse: ± 1%

Jõu eraldusvõime: 1/500 000 täisskaala, minimaalne juurdekasv 4N

Maksimaalne kolvi käik: 500 mm

Nihke mõõtmisvahemik: 0–500 mm

Nihke suhteline viga näidustus: ± 1% või 0,01 mm

Laadimiskiirus: 0,5–50 mm/min, astmeliselt reguleeritav

Lõualuu vaheline kaugus: 0–12 000 mm (reguleeritav 500 mm sammuga)

PIN -i reguleerimise intervall: 500 mm

PIN -koodi struktuur: käsiraamat

Tala liikumine: automaatne reguleerimine, reguleeritav vahemikus 0,5–2,0 m

Suurarvuti mõõtmed (umbes): 18 000 × 1900 × 1200 mm

Kiiruse juhtimine: pidev ja püsiv jõu laadimine (reguleeritav sõltuvalt maksimaalse koormusest)

Pidev koormuse täpsus: ± 1% FS

Juhtimisrežiim: elektrohüdrauliline servo juhtimine (intelligentne õliallikas vaikse laadimisega)

Ülekoormuse kaitse ja hädaolukorra peatumisfunktsioonid

Andmete automaatne hankimine, töötlemine, kuvamine, salvestamine, kustutamine, printimine, kõvera joonistamine automaatse skaleerimise ja testi aruande genereerimisega

Esialgse mooduli automaatne arvutamine, lõplik moodul, tõmbetugevus, ülemine voolavus, madalam voolavus, maksimaalne jõu pikenemine ja muud jõudlusindeksid

Varustatud ohutuskaitseseadmetega: ülekoormuse kaitse, instabiilsusevastane süsteem ja käsitsi klappide turvakaitse

Ohutusfunktsioonide hulka kuuluvad piiride peatused ja ülekoormuse kaitse, et tagada personali ja seadmete ohutus

Hea hooldatavus mugava hoolduse ja teenindusega

Sabaotsa fikseeritud tugi koos käsitsi peene reguleerimismehhanismiga proovide hõlpsaks paigaldamiseks/eemaldamiseks

Vi. Üldkirjeldus

5000KN-i arvutiga kontrollitud horisontaalse pingetestimismasin koosneb peamiselt peamisest, intelligentsest servohüdraulilisest allikast, juhtimiskonsoolist, sisseseadetest ja lisaseadmetest ning testide seiresüsteemist.

1. ülevaade 5000KN laadimisstruktuurist (peamine raam)

5000KN -i laadimisseadme põhiraam koosneb 5000KN -i staatilisest hüdraulilise silindri komplektist, voodijuhist, 5000KN silindri reaktsiooniraamist, haaravast komplektist, avatud terasest võrgusilma kaitsekilbi komplektist, tihvti komplektist ja silindri paigaldusalust.

Tõhusa katsemõõturi pikkus on 500 mm, ava laius on 850 mm ja ajami löök on 500 mm.

(1) peamine kaadri struktuur

Juhtrööpud ja silindri iste on valmistatud keevitatud terasest plaatidest ja valatud terasest komponentidest, mis läbivad stressi leevendamise töötlemise, et tagada põhiraami vajalik jäikus. Rööpad paigaldatakse juhtkonstruktsiooni sisekülgedele, et võimaldada liikuva tagapinna korpuse sujuvat liikumist mööda rada.

Koormuse kandv raam on paksude terasplaatidelt keevitatud q235 terase abil. Selle lahutamatu struktuuri eelised hõlmavad järgmist:

Teisese montaaži põhjustatud kõrvalekalde vältimine

Vibratsiooni vastupidavuse parandamine, takistades suhtelist liikumist eraldi komponentide vahel

Deformatsiooni minimeerimine paksu plaadiga keevitatud struktuuri jäikusega

(2) Hüdrauliline silindri laadimiskomplekt

Koormuskomplekt võtab kasutusele nelja kolonni reaktsiooniraami struktuuri, mille moodustavad kaks vaguni ja silindri alus, mis tagab kogu süsteemi laadimisjõu. See hõlmab laadimisotsa, hüdraulilise silindri komplekti, komponente (koormuse andur ja lisaseadmeid), reaktsioonitala ja pingevardad.

Võrreldes kahe veeruga struktuuriga on see jõu kandv disain mõistlikum ja usaldusväärsem, vältides kaadri deformatsioonist põhjustatud katsevigu ja täpsust. Koormusotsa, pingevardad ja reaktsioonivalgus moodustavad hüdraulilise silindri reaktsiooniraami, mida kasutatakse silindri jõu kalibreerimiseks. Mõõteühikut kasutatakse rakendatud jõu registreerimiseks. Kogu hüdrauliline laadimiskomplekt on paigaldatud voodiraamile.

Haaravad lõuad ja reaktsioonitala on valmistatud valatud ZG450 terasest; Silindri alus keevitatakse Q235 terasest; Reaktsiooniraami pinge vardad on valmistatud 45# terasest. Peamine servohüdrauliline silindr töötab ühesilindrilises topelttoimelises režiimis. Kasutatakse kvaliteetseid tihendeid ning silindritoru ja kolb on valmistatud ülitugevatest, kulumiskindlatest materjalidest. Kõrgsurvevoolikud tagavad silindri täpse, lekkevaba toimimise.

Hüdraulilise silindri reaktsiooniraami koormuse otsa struktuur

Sururuumi viitab ruumi ja silindri korpuse laadimisotsa vahelisele ruumile, mille survevahemik on 0–500 mm. (Kui on vaja suuremaid surveruume või reguleeritavaid vahemikke, on kohandamine saadaval üle 500 mm.)

Jõu analüüs laadimise otsas

(Analüüsi üksikasjad, mis on vajaduse korral, sisestatakse siia.)

Jäik deformatsioon laadimise otsas

Fikseeritud sabakott ühendatakse tavaliselt masinapeenraga tihvti kaudu. Kui testimata ei tohi, saab tihvti eemaldada, võimaldades fikseeritud sabakomplekti liikuda. Tailvaguse vedur sõidetakse mööda juhtröönge rihma ja rihmarattaga ühendatud mootori abil.

Tailvaht on valmistatud valatud terasest (ZG310-570) ja tihvtid on valmistatud 40CR-st, kustutamise ja kuumtöötlemisega vastupidavuse tagamiseks.

Sabakomplekti haarava lõppkonstruktsioon

Fikseeritud tagatihe käsitsi peenhäälestamise mehhanism

Haarava otsaga kasutatakse lõualuu tüüpi struktuuri, mis ühildub manustatud poldi tõmbetubade või tihvti tüüpi tõmbetubadega, pakkudes suurepärast mitmekülgsust. (Muid kinnitusliike saab kohandada ka vastavalt tegelikele testimisvajadustele.)

Nööpnõelad on valmistatud sulamist terasest 40cr. Pärast kustutamist ja kuumtöötlust saab suure läbimõõduga 40CR sulamiratas tõhusalt vastu pidada põhiüksuse nihkejõule, tagades operatiivse ohutuse, töökindluse ja pikema kasutusaja.

Haarava otsa jäik deformatsioon

Horisontaalse pinge testimismasina haaramismehhanism kasutab ahüdrauliline kiilutüüpi klammerdaminemeetod. Seda meetodit on meie ettevõte laialdaselt ja edukalt rakendanud ning tagab usaldusväärse proovi kinnituse.

TagamakoaksiaalsusLaastumisjärgus olevatest lõugadest määrab see hüdraulilise silindri kinnituspõhja ja laadimissilindri positsioonilise positsiooni tolerantsiga. Kuna laadimis lõualuu ja silindr moodustavad reaktsiooniraami osa, tagab see disain, et lõualuu keskpunkt joondub täpselt masina keskpunktiga ja määratleb ka lõualuu keskmise kõrguse.

Koaksiaalsussabakott haarav lõualuuon viidatud laadimis lõualuust. Selle keskse positsiooni määrab masinaraami avanemise tootmisoll. Raami ava täpsust juhib masina tööriista täpsus.

Lisaks tagamisekstäpne keskse asukohtTailvast lõualuust saab juhtrullid paigaldada tagatihela mõlemasse otsa, hoides ära külgmise nihutamise ja tagades joondamise laadimislõikuga.

Tailvaja lõualuu keskkõrgus on määratletud juhtrounide radade töötlemise täpsusega ja näpunäidete positsioonide täpsusega. Joonistamisteenuste kujundamisega järgides tagatakse töötlemise täpsus, mis tagab, et sabakomplekti haarava lõualuu keskpunkt vastab laadimislõiku lõualuule.

Kokkuvõtlikult, see kujundus tagab, et mõlemadlaadimislõiku ümbermõõtjaTailvaja lõualuu koaksiaalne joondaminehoitakse keskel ja masina kõrgusel, tagades kahe haarava lõua vahelise nõuetekohase koaksiaalsuse.

Peamine raami lõualuu kinnitusmehhanismi struktuur

(Vajadusel võib siia lisada diagrammi või täiendavat väljatöötamist)

2. koormuse kandva raami paigaldusstruktuur

Koormuse kandva raami juherööpad toetatakse ja ühendatakse sulgudega. Need sulgud on pandud tugiplaatidele ja juhendatakse juhendi soontega pressiplaatide abil. See tagab, et raam ja toetused püsivad testkoormuste korral stabiilsena ja piiratud.

Horisontaalne pingetestimismasin on paigaldatud kraavi stiilis vundamendisse, mille ümbritseva tsiviilfondi kindlustamiseks kasutatakse eelnevalt manustatud terasplaate.

1. diagramm - üldise seadme raami koormuse analüüs

2. skeem - üldise seadme raami koormuse analüüs

(Märkus. Lõppdokumendis tuleks lisada või viidata tegelikud skeemid)

3. hüdrauliline võimsusüksus

Hüdrosüsteem koosneb peamiselt kõrgsurvega servomootoripumba rühmast, madala rõhuga mootoripumba rühmast, servoklapi kollektorist, imporditud otsetoimelisi servoventiile, reljeefventiile, servojärgeid ventiile ja õlipaaki.

Kõrgsurveosa võtab vastu viimasedIntelligentne servo hüdrosüsteem, koosneb peamiselt Jaapani impordist servomootorist, Bosch Rexrothi intelligentsest muutuvast pumbast (Saksamaa) ja servojuhist. See süsteem saab vastavalt vajadusele voolu ja rõhu väljundit reguleerida, saavutades märkimisväärseenergiasääst.

Nii tõmbe- kui ka koormuse hoidmise faasisKuumust ei tekitata, välistades seega vajaduse jahutusseadmete järele. Hüdrosüsteemi tõmbekiirust saab reguleerida kas käsitsi või automaatselt ning silindr toetab kiiresti edasi ja tagastavad funktsioonid.

SelleIntelligentne servo hüdrosüsteempakub rohkem kui75% energiasäästVõrreldes tavapäraste süsteemidega, vähendades testide tegevuskulusid märkimisväärselt.

Madal müra: Müratase töö ajal on allpool50 dB.

Soojuse kogunemine pole: Kuna õli temperatuur ei tõuse, on olemasJahutussüsteemi pole vaja.

Laiendatud komponendi eluiga: Tihendid ja ventiilid kestavad märkimisväärselt kauem.

Pikem nafta tööelu: Toatemperatuuril töötamine vähendab õli vananemist, pikendades õli muutmise intervalli kuni kunikaks aastat.

Hüdrosüsteem võtab vastuServo suletud ahela kontrollja akombineeritud kõrge madala rõhuga õlivarustuse režiimKiire edasiliikumise/tagastamise ja pinge laadimise nõuete täitmiseks. Pumbad ja ventiilid peavad olema suure reageerimise ja väga usaldusväärsed hüdraulilised komponendid.

Süsteem kontrollib rangelt sisemist leket, rõhu langusega pärast koormuse hoidmist hoides1%seatud rõhust. Üldine pumbajaama kujundus säästab ruumi ja sisaldab ruumiülekoormuskaitseNii seadmete kui ka operaatori kõrge ohutuse ja töökindluse tagamiseks, ootamatute õnnetuste riskide vähendamiseks.

 

Vii. Elektrisüsteem, juhtimis- ja mõõtmissüsteem ning testitarkvara ülevaade

1. elektrisüsteem

Kõik välised andurikaablid, limiitlüliti juhtmed ja servomootori juhtmed peavad olema ümbritsetud musta lainega kanalitesse, millel on kõrge leegikindlus, veekindlus ja kõrge mehaaniline tugevus.

Elektrijuhtimiskapi paigaldamine peab vastama asjakohastele elektristandardeid. See peaks taluma keskkonnavibratsiooni, funktsiooni mõjukaitset ja pakkuma tõhusat maandumist.

Elektrijuhtimissüsteem:

Katsetoimingud on integreeritud ühte juhtkonsooli, võimaldades ühel inimesel masinat iseseisvalt juhtida. Süsteem toetab katsejõu ja nihke konstantse kiiruse juhtimist ning laadimisandur kasutab ülitäpseid komponente.

Süsteemi toiteallikas:

Sisendpinge: 380 V, kolmefaasiline viie juhtmega süsteem. Jahvatatud traat peab kasutama spetsiaalset pinnast. Võimsuse sagedus: 50Hz.

Peamised omadused:

Testi jõu, nihke ja testi kõverate reaalajas dünaamiline kuvamine.

Maksimaalse katsejõu ja nihke tipptasemel hoidmisfunktsioonid.

Mehaaniliste jõudlusparameetrite automaatne arvutamine ja võime printida kogu testi aruanne.

Ülekoormuse kaitse.

Võimalus salvestada testi tulemusi edaspidiseks otsinguks ja analüüsimiseks, sealhulgas kõvera reanalüüs, lokaalne suumimine ja andmete uuesti redigeerimine.

Automaatne andmetöötlus ja arvutamine mälus.

Prooviolude automaatne salvestamine ja hankimine koos võimalusega ümberkonfigureerimiseks.

2. NKCK-600 kontrolleri ülevaade

NKCK-600 kontroller on spetsiaalselt välja töötatud kasutamiseks testimismasinate tööstuses. Selle riistvara disain rõhutab kõrge integratsiooni ja modulaarset arhitektuuri, võttes põhikomponentidena kasutusele SOC (System-On-CHIP) ja FPGA (väljaprogrammeeritav väravamassiiv).

Kõrge integratsioontagab lihtsustatud vooluringi ja kõrge usaldusväärsuse.

Modulaarsusvõimaldab grupeeritud programmihaldust ja tugevat mastaapsust.

Peamised funktsioonid:

Kasutab andmete hankimiseks taimerite asemel sündmuste katkestustehnoloogiat, võimaldades täpset ja usaldusväärset proovivõtmist. (Taimerid pakuvad parimal juhul 50ms täpsust, samal ajal kui sündmuste katkestused võimaldavad reaalajas sünkroniseeritud omandamist.)

Lihtsustatud ja praktiline liidesefunktsioon (vähendatud 52 -ni suurenenud võimekusega).

Toetab avatud ahela testimist (kasulik seadmete rikke tuvastamiseks ja eristamiseks).

Toetab suhtelist ja absoluutset nulli (absoluutne nulling naaseb algkoodi juurde, mida tavaliselt kasutatakse dünaamilistes testimismasinates).

Käsk seire saatmine.

Konfigureeritav proovivõtmise sagedus.

Testiruumi suuna automaatne seadistamine.

Konfigureeritav servoklapi surnud tsoon ja nullpositsioon.

Kontrolleri ID automaatne tuvastamine (iga kontrolleri ainulaadne identifikaator).

Online PID -häälestamine.

Käsitsi käsk ülekandmine.

Hiina-inglise keele lüliti.

Lülitatav jõuüksuse kuvar.

Kasutajasõbralik liides, tehnikutel on lihtne õppida ja tegutseda.

3. TestWorldi juhtimis- ja mõõtmistarkvara

3.1 Testi teabehalduse ja juhtimissüsteem

Testimismasina juhtimis arvuti sisaldab ülemise astme hostiga sideliidest (kasutades TCP/IP-protokolli). See võtab automaatselt vastu testkäsud, näidised, teraseklassi numbrid jne, mis on host edastatud. Operaatorid saavad isendeid logida ja järjestikuseks testimiseks genereeritakse automaatselt seerianumber (toetatakse ka käsitsi valikut). Pärast testimist laaditakse tulemused ja täiendavad andmed (nt käsitsi mõõdetud väärtused) automaatselt hostisüsteemi üles.

Kuna süsteem salvestab andmed automaatselt binaarsesse ja standardse juurdepääsu andmebaasi vormingusse, kui host ei saa ajutiselt andmeid vastu võtta, saab operaator testi jätkata, sisestades näidisandmeid käsitsi. Kui host on jälle funktsionaalne, saab kohapeal salvestatud tulemusi uuesti esitada ja üles laadida.

Süsteem saab automaatselt eelkontrolli, kas testi tulemused on kehtivad ja nõuetele vastavad (nt, kas purunemine toimus gabariidi pikkuses). Kehtetud või ebaõnnestunud tulemused märgitakse andmetes.

Testi tulemused säilitatakse määramata ajaks, võimaldades pikaajalisi päringuid. Administraatorid või kasutajad võivad dokumente perioodiliselt varundada ja eemaldada (nt igal aastal).

Toetatakse ka käsitatavate proovide registreerimist ja käsitsi sisselogitud testi tulemusi saab hostile üles laadida.

Andmeparameetreid üleslaadimise parameetreid (nt kümnendkoha täpsus, andmeväljad) saab kohandada vastavalt tarkvarajuhendis kirjeldatule.

3.2 Testi andmete hankimine

Näidise teavet saab käsitsi sisestada või ülemise taseme kontrolli- ja testimissüsteemist alla laadida. Hostisüsteem impordib selle teabe kohalikku haldustarkvara. Seejärel hangib testimisarvuti kaug andmebaasist. Operaatorid saavad proovi logida kohapealsete tingimuste põhjal ja valida vastavad seerianumbri ja testiparameetrid.

3.3 Testi andmete üleslaadimine

Pärast iga testi laaditakse tulemused kohalikust arvutist automaatselt üles hostitarkvara andmebaasi. Kui host pole ajutiselt saadaval, salvestatakse tulemused kohapeal ja laaditakse üles, kui tingimused seda võimaldavad. Kui mõni üleslaadimine ebaõnnestub, saavad kasutajad testi tulemusi käsitsi valida ja nõutava failivormingusse üles laadida. Kõiki tulemusi saab ka lokaalselt salvestada tekstifailidena, millel on funktsioonid andmete ümberkujundamiseks ja töötlemata andmepunktide (nt koormus, pikenemine, nihe, aeg) eksportimiseks tekstivormingusse.

Toetatakse testi proovide käsitsi registreerimist. Andmevälju ja piiritlejaid saab muuta või laiendada. Üleslaaditud andmete vorming vastab hostisüsteemi nõuetele.

Tulemused salvestatakse automaatselt nii. TXT kui ka juurdepääsu andmebaasi vormingutes määratud kausta ja laaditakse üles ostja määratud asukohta (kaust või andmebaas), mille andmete edastamine on müüja käsitsetud. Müüja pakub allalaadimiseks andmete vormingut ja ostja peab esitama vajaliku üleslaadimisvormingu.

Andmete registreerimissüsteem:

Tõmbekatsemasin peab olema parameetrite sätete ja reaalajas jälgimise jaoks varustatud ülemise taseme arvuti või puutetundliku LCD-ekraaniga. See peaks toetama:

Automaatne null- ja kalibreerimine

Sujuv ja pidev laadimine/mahalaadimine

Automaatne koormuse hoidmine

Astmetu kiiruse reguleerimine

Täisprotsesside jälgimine ja andmete hankimine

Testkõverate automaatne joonistamine

Algsete kirjete ja kõverate piltide salvestamine

Testi aruannete printimine

See peab iga terasjuhtme köie jaoks terviklikult registreerima kogu tõmbekontrolli protsessi ja töökõverad.

Süsteem peab toetama erinevate kõverate reaalajas kuvamist ja joonistamist, näiteks:

Aeg vs koormus

Aeg vs nihe

Aeg vs deformatsioon

Nihe vs koormus

Koormus vs pinge

Stress vs pinge

Katsejõud ja hüdrauliline rõhk tuleks kuvada üheaegselt. Seadmete rikke korral tuleks hoolduse abistamiseks kuvada rikkekoode.

3.4 Andmete ekspordi vormingud

Andmeid saab automaatselt importida Oracle'i andmebaasi ja sõnastada vastavalt kasutajanõuetele.

Andmeid saab eksportida Exceli failidena (.xls vorminguna).

Andmeid saab importida standardsetesse juurdepääsu andmebaasidesse.

Andmeid saab eksportida tekstifailidena (.txt vorminguna).

Kõiki katsekõverate andmepunkte (sealhulgas koormus, pikenemine, nihe, aeg jne) saab Excelisse eksportida.

Märkus:Kui kasutajad vajavad vormingu muudatusi, pakub meie ettevõte tasuta kohandamisteenuseid.j

Testi tulemuste eksportimine Exceli liidesesse

Eksportimine standardse juurdepääsu andmebaasi liidesesse

Testimisprotsessi andmete eksportimine Exceli liidesesse

3.5 Ülevaade peamistest tarkvarafunktsioonidest:

Tõmbekatsemasina juhtimissüsteem on varustatud spetsiaalse tõmbekontrolliprogrammiga. Kliendi pakutavate katsemeetodite ja standardite põhjal töötatakse välja vastavad operatsiooniprogrammid. Kasutajaliides on sõbralik ja väga töötav. Tarkvara võimaldab operaatori testimismeetodi modifikatsioone ning sätteid saab täita vastavalt ISO ja GB standarditele ja meetoditele.

Mitu juhtimisrežiimi: Sisaldab pidevat koormust, pidevat nihet, püsivat tüve laadimist/mahalaadimist ja funktsioone.

Eelkoormuse seadistamise funktsioon: Toetab eelkoormusega sätteid, mille eelkoor on 20 kN või muu eelseatud väärtusega.

Testiandmete reaalajas kuvamine: Koormuse, nihke, deformatsiooni, aja jne dünaamiline kuvamine jne.

Analoogpinge väljund ja kuva: Reaalajas pinge väljund ja koormus ja deformatsioon.

Katsekõverad: Testkõverate reaalajas dünaamiline kuvamine; Teljeskaalad ja kõvera värvid on kohandatavad; Koordineerige parameetrid automaatselt kohandatud andmete suurenemisega. Vastavate kõverate vaatamiseks saab valida kõvera ülekatte toetatud proovid.

Testi tingimuste sätted: Koormuse ja deformatsiooni kanalid saab lülitada; Koormuse kandvate proovide arvu saab seadistada, et arvutada koormus proovi kohta; Analoogväljundi ja ebaõnnestumiste tingimusi saab seada.

Automatiseeritud testiprotsessi juhtimine: Programmeeritav testimisprotsessi juhtimine jaguneb kaheks etapi ettevalmistamiseks ja täitmiseks. Ettevalmistuse etapp sisaldab eelkoort; Täitmisetapp on peamine katseprotsess. Kontrollijuhised hõlmavad järgmist: suunamine, positsioneerimine, nullimine, silmuste käsud jne, mida saab testi eesmärgi täitmiseks vabalt ühendada.

Testi andmete salvestamine: Andmed salvestatakse automaatselt koos testi aruande numbriga failinimeks.

Täidetud testide vaatamine: Varem täidetud katseandmed saab tarkvaras uuesti avada, et vaadata läbi protseduurid, kõverad ja tulemuste andmed.

Automaatne ebaõnnestumise otsus testimise ajal: Testi tõrketingimused saab tarkvaras muuta. Kui tingimus testimise ajal täidetakse, hindab süsteem automaatselt tõrke ja peatab testi.

Redigeeritavate testide aruanded: Testi aruande vorminguid saab redigeerida ja trükkida vastavalt vajadusele; Fikseeritud väljad saab tarkvaras eelnevalt täita.

Kõvera printimine: Testiproovide rühma iga kõvera või ülekattega saab printida.

Testiprotsesside kontrolli programmeerimine

Testimiskõvera sätted

Testi tingimuste sätted

Testi aruande väljund

Pöördemomendi juhtimisparameetri sätted

3.6 Programmeeritav protsessijuhtimine

Testi kontrolliprogramm on programmeeritav, võimaldades keerulisi testiprotseduure. Võib lisada piiramatu arvu juhtimisjärku, millest igaühel on erinev juhtimisrežiim, sealhulgas nihke, koormus, pikenemine, pinge ja pingekontroll. Iga etapi juhtimisparameetrid on täielikult kohandatavad ning üleminekud etappide vahel on automaatne ja šokivaba. Üksikut või mitut etappi saab seadistada tsükliliselt, kui tsüklite arv on reguleeritavad.

Selle meetodi abil saab juhtimismudeleid erinevate teraseklasside jaoks eelkonstrueerida, võimaldades süsteemil automaatselt laadida ja käivitada sobiv mudel iga materjali jaoks-hõlpsalt lihtsustaks operaatori töövoogu.

Märk:ProoviversioonTarkvara on piiratud protsesside juhtimise programmeerimise õigused. SelleUurimisversioonon täielikult avatud.

Protsessi juhtimise programmeerimise liides

3.7 Seadete valikud

Sisaldab järgmist:

Koormussensorivalik

Koormuse, tugevuse, pikenemise jms ühikud jne

Kuvatud ja üleslaaditud testiandmete väljade valik

Märkimisväärne arv ümardamine (kümnendkohad)

Extenomeetri sätted (toetavad mitmeid ekstensomeetreid, sealhulgas pikisuunalisi ja põiki tüüpi)

Testitüübi valimine (pinge, tihendamine, painde, nihke jne)

Testi parameetrite sisestamine protsessi ajal

Testige andmete väljundi suvandite liides

Märk: Seadete valikud on piiratudProoviversioonja täielikult avatudUurimisversioon.

3.8 Uue katseprojekti loomine

Kasutajad saavad viisardi funktsiooni kasutada uue testiprojekti loomiseks või olemasoleva laadimiseks ja redigeerimiseks.

Soovitus: kasutage projekti nimena teraseklassi numbrit. See võimaldab süsteemil järgnevate testide ajal automaatselt laadida sobivaid juhtimismudelit ja testitingimusi, välistades korduvad sätted ja lihtsustades operaatori töövoogu.

Viii. Toote üldised funktsioonid

Energiatõhususe õliallikana kasutatav servomootor

Programmeeritavad testimismeetodid: kasutajad saavad luua uusi meetodeid konkreetsetele katsenõuetele kohandatud seadistusviisardi kaudu ja salvestada need pikaajaliseks kasutamiseks

Programmeeritavad testiaruanded: Exceli võimsaid võimalusi võimendades saavad kasutajad vabalt aruande vorminguid, lisada kohandatud malle ning importida automaatselt testi tulemusi ja kõveraid Excelisse Exceli, HTM -i või HTML -vormingute eelvaatamiseks, printimiseks või salvestamiseks

Mitu juhtimisrežiimi: hõlmab nihkekontrolli, jõu juhtimist, pikenemise juhtimist, pinge juhtimist, deformatsiooni juhtimist, konstantset koormust (libisemist), konstantset tüve (lõdvestus) jne.

Programmeeritav testikontroll: piiramatu juhtimisjärku, millest igaüks on iseseisvalt seatud juhtimisrežiimid ja parameetrid, sujuv automaatne lülitamine ja kohandatav silm

Kolme telje kõvera ekraan: võimaldab ühel kujul kuvada kolme erineva testkõvera ühes proovitüki piirkonnas, mis on konfigureeritav pinge-tüvena, pinge-dispacemement, pingeaeg jne, intuitiivseks seireks ja analüüsimiseks

Tuld automaatne testi täitmine ja andmete salvestamine

Võimas testide andmete haldamine: võimaldab testiandmete kiiret otsimist, vaatamist ja kustutamist mitmel viisil

Tulemuste automaatne analüüs ja statistiline hindamine testi lõpuleviimisel

Kasutajaliides järgib standardset Windows XP stiili intuitiivseks ja lihtsaks toimimiseks

Spetsiaalne andmebaasihaldusmoodul

Arvuti juhitav süsteem, millel on automaatne jälgimine ja jõu ja nihke mõõtmine

Koormuse, laadimiskiiruse, nihke, aja ja katsekõverate dünaamiline kuvamine

Tagasiligiini funktsioon automaatseks naasmiseks algsesse asukohta

Koormuse ja nihke kiire ja täpne digitaalne kalibreerimine. Igal käigul on ülekoormuse kaitse, täieliku koormuse kaitse ja positsiooni kaitse kontrollimise ajal

Kuum tags: 5000KN arvutiga kontrollitud elektrohüdrauliline servo horisontaalne tõmbekontrollimasin, Hiina 5000KN arvutiga kontrollitud elektro-hüdraulilised servo horisontaalsed tõmbekatsemasinad, tarnijad