Surveproovi masina ost

Katsematerjali tõmbevahemik
Erinevad tõmbejõu vahemikud määravad ära erinevad kasutatavad andurid ja ka tõmbemasina konstruktsiooni, kuid sellel elemendil on hinnale väike mõju (v.a ukse tüüp). Üldiste painduvate pakendite tootjate jaoks piisab tõmbejõu vahemikust 1000 kg. Seetõttu otsustatakse kasutada ühe käega tüüpi. Üheharulisele struktuurile vastav struktuur on portaalstruktuur, mis sobib suhteliselt suure tõmbejõu jaoks, näiteks üks tonn või rohkem. Seega on see paindlike pakendite tootjate jaoks põhimõtteliselt ebavajalik.
Probleemid proovisõiduga
Vastavalt testitava painduva pakkekile jõudlusele ja nõuetele on tõmme 600-800 mm. Kui materjali pikenemine ületab 1000 protsenti, võib käik olla 1000 või 1200 mm.
Standardkonfiguratsiooni probleem
Intelligentsusel on kolm põhikonfiguratsiooni: suurarvuti, mikroarvuti ja printer. Kui mikroarvuti on võimas, saab see otse printida. Seda saab varustada ka tavaliste arvutitega. Arvutitega saab teostada keerulist andmeanalüüsi, nagu andmete redigeerimine, lokaalne võimendus, reguleeritav aruandevorm ja statistiline analüüs rühmastiilis.
Väljundtulemused
Katsetulemuste väljundtulemusi saab määrata meelevaldselt: maksimaalne jõu väärtus, pikenemine, tõmbetugevus, konstantse jõu pikenemine, konstantne pikenemisjõu väärtus, voolavuspiir, elastsusmoodul ja maksimaalne katsejõud. Võib öelda, et see on kõige põhjalikum mikroarvuti töötamise tulemus.
Eksperimentaalsete üksuste kohta, mida saab teha.
Paindlikuks pakendamiseks on vaja mitme funktsiooniga tõmbemasinat, st erinevate kinnitusdetailide alusel saab teha tõmbe-, surve-, painutamise, rebimise, lõikamise, 180-kraadise koorimise ja 90-kraadise koorimise teste.
Lisaks ülaltoodud esemetele saavad mõned turul olevad tipptasemel tõmbemasinad oma kõrge anduri täpsuse tõttu (mõned ulatuvad 1/200 000) hõõrdetegurit testida.
Toote masinate põhikonfiguratsioon:
Ajam, sealhulgas juhtkruvi ja hammaslatt, esimene on kallis, seda kasutatakse suure täpsuse ja suure katse korratavuse tagamiseks; Viimane on odav, seda kasutatakse madala täpsuse ja madala testi korratavusega.
Juhtkruvil on pinge täpsuse mõõtmisel otsustav roll. Üldiselt on kuulkruvi, trapetsikujuline kruvi ja üldine kruvi. Nende hulgas on kuulkruvi kõrgeima täpsusega, kuid selle jõudlus sõltub arvuti servosüsteemi tööst ning ka kogu komplekti hind on suhteliselt kallis. Painduva pakendi nõutava täpsuse saab saavutada üldise juhtkruvi ja trapetsikujulise juhtkruvi abil, st 0.5-1 protsenti täpsust
Käigukast sisaldab käigukasti ja kettülekannet. Esimene on kallis ja seda kasutatakse suure täpsuse saavutamiseks; Viimane on odav ja seda kasutatakse madala täpsusega.
Anduri peamine maksumus on selle kasutusiga. Fotoelektriline induktsioon on suhteliselt arenenud tehnoloogia, mida saab kasutada rohkem kui 100 000 korda. Kuid Shanghai Xinrenta Instrument Co., Ltd. kasutatav andur on Ameerika, suure täpsusega, mida saab kasutada rohkem kui 150 000 korda
Testi kiirus.
Mõned turul olevad seadmed on 10~500 mm/min ja mõned 0,01-500 mm/min. Esimene kasutab tavaliselt tavalist kiiruse reguleerimise süsteemi, millel on madal hind ja mis mõjutab täpsust; Viimane kasutab servosüsteemi, mis on kallis ja kõrge täpsusega. Paindliku pakendiettevõtete jaoks piisab, kui valida servosüsteem kiirusega 1–500 mm / min, mis ei mõjuta täpsust ja hind on mõistlikus vahemikus.
Measurement accuracy. Accuracy problems include force measurement accuracy, velocity accuracy, deformation accuracy and displacement accuracy. These precision values can reach up to plus or minus 0.5. However, for general manufacturers, 1 percent accuracy is sufficient. In addition, the resolution of force value can almost reach 250000.